QM-Y-DL
高效点火保温炉
QM-Y系列高效节能点火炉是一种具有当今国内先进技术水平的工业炉,它采用了先进的半预混湍流燃气燃烧技术及低NOX燃烧技术,具有节约能源和低污染物排放等显著技术特点。
并且点火均匀,烧结矿质量好。使用的燃料包括焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气等各种气体燃料。针对纯高炉煤气烧结点火,由于其热值较低,正常情况下燃烧不能满足生产使用要求和烧结矿的质量要求,所以特别设计为高炉煤气和空气双预热,空气换热装置与煤气换热装置可以并联布置也可以串联布置,可布置在机上点火炉旁也可以布置在烧结机下,可将空气预热到500度,煤气预热到400度。能实现低热值煤气直接供热,提高加热速度、提高烧结质量,降低成本,达到“优质、节能、增效”的目的。
QM-Y-DHL系列高效节能型点火炉
布在烧结机台车上的混合料经过点火炉点火和台车底部抽风,气流自上而下通过料层。料层中燃料燃烧产生高温,引起一系列物理化学反应,物料局部软熔生成一定的液相。随着温度降低,液相冷凝成块,形成气孔率高、矿物组成与天然矿不同的烧结矿。
特点:
² 点火炉型式有方形或半圆形,炉顶有2~3排烧咀,点火均匀,成品率高,烧结矿质量好。
² 燃料可以是焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气、发生炉煤气等各种气体燃料(或重油、轻油等液体燃料)。
² 点火炉燃烧器空、煤气单独控制,火焰形状及长度均可单独调节。
² 点火炉燃烧器燃烧完全,燃烧效率高,火焰刚性强,火焰喷射速度高,火焰较短,点火强度高,节约煤气。
² 点火炉燃烧器使用寿命长,一个大修期5年内免维护。
² 点火炉工作层为全预制块,并采用耐火纤维保温模块,高温稳定性好、耐急冷急热、低蓄热量,减少炉体散热损失,延长炉衬寿命,降低点火能耗。
² 全预制的结构特别方便点火炉施工,施工及烘炉周期都很短。
² 点火炉设有自动点火装置,对于低热值的燃气可以作为值班火焰使用。
² 点火炉设有测温及仪表显示装置。(测温仪可采用在线测温或红外测温均可)。
² 本公司制作的点火炉还特别设有火焰监测装置,当火焰熄灭时,会自动报警,并自动切断燃气阀门,以确保安全。(可根据用户要求选用)。
产品技术性能参数:
型号 参数 | 带式、环式或平面步进式烧结点火炉规格: QM-Y-DL | ||||||||
130m2 | 180m2 | 260m2 | 360m2 | 450m2 | 550m2 | ||||
台车宽度m | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | |||
台车速度m/min | 1.3~4.5 | ||||||||
料层厚度mm | 300~750 | ||||||||
额定产量t/h | 75 | 100 | 120 | 160 | 230 | 320 | 400 | 530 | 650 |
燃料种类 | 焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气、发生炉煤气等(或重油、轻油) | ||||||||
煤气温度℃ | 常温 | ||||||||
煤气接点压力Pa | 5000~8000 | ||||||||
烧嘴前煤气压力Pa | 2000~2500 | ||||||||
煤气含尘量 mg/N m3 | ≤20 | ||||||||
点火煤气量N m3/h | 1900 | 2480 | 2800 | 4000 | 4850 | 5500 | |||
点火空气量N m3/h | 9500 | 12400 | 13000 | 20000 | 24250 | 2730 | |||
助燃风压力Pa | 5000~8000 | ||||||||
烧嘴前空气压力Pa | 2500~3000 | ||||||||
空气温度℃ | 常温 | ||||||||
点火温度℃ | 1100±50 | ||||||||
点火炉热耗 | 0.08-0.15GJ/t | ||||||||
顶部烧嘴排数 | 2~3 | ||||||||
点火时间sec | 60~90 | ||||||||
点火炉膛高度mm | 400~500 |
点火炉结构及安装外形图
1、立柱 2、筋板 3、支撑钢板 4、端墙钢板 5、支撑梁 6炉顶吊梁 7、底角钢板 8、侧墙槽钢
9、侧墙钢板 10、窥视孔 11、烧咀 12、煤气阀 13、空气阀 14、煤气支管道 15、空气支管道
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