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烟气热风炉及干燥炉1

一、烟气加热炉概述该烟气加热炉以低热值的高炉煤气为主燃料,并附以焦炉煤气稳火。燃烧产物与二次风充分混合后,形成280~330°C的烟气体。用于高炉渣磨机在研磨微细粉过程中烘干微细粉中水分,使成品高炉渣微细粉湿度小于0.5%,以便于收尘器的抽风机将合格的微细粉进行吸尘。二、烟气加热炉原理本
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一、烟气加热炉概述

该烟气加热炉以低热值的高炉煤气为主燃料,并附以焦炉煤气稳火。燃烧产物与二次风充分混合后,形成280~330°C的烟气体。用于高炉渣磨机在研磨微细粉过程中烘干微细粉中水分,使成品高炉渣微细粉湿度小于0.5%,以便于收尘器的抽风机将合格的微细粉进行吸尘。

二、烟气加热炉原理

    本装置具有结构紧凑,站地面积小,便于控制,节约能源等特点。

为了更好地组织气流,炉体采用圆筒形双层结构,为了保证炉壳具有足够的强度,炉壳采用锅炉钢板制造。外层环缝内为二次空气,二次空气分三部分进入燃烧室及混合室与燃料燃烧形成的高温烟气进行充分混合,从而保证在有限的炉体空间内将高温烟气降至300°C的烟气体。由于大部分二次空气(约占总风量的60%)是通过环缝进入混合室,强烈地旋过环缝对内筒(燃烧室外壁)起到冷却作用。内筒为衬有耐火材料的燃烧室,其合理的炉形结构能在有限的空间内,采用大的容积热强度,并保证全部煤气能够完全燃烧,火焰长度不至延伸到混合室内。内筒根部与端部设有一定数量的进风孔用于部分二次风在根部及端部与高温烟气进行预先混合,从而使烟气温度下降以便保护燃烧室内壁,起到延长内壁寿命的作用。本套装置的核心部分——高炉煤气烧嘴,是一种大能量高炉煤气燃烧装置。最大流量可达20000Nm3/h。采用多种混合和点火方式,解决了流量大时点火不易、脱火及火焰太长的问题。其特点为:高炉煤气出口为叶片旋流的外混结构,用焦炉煤气作点火及稳火火源,为此高炉煤气烧嘴中心设计一焦炉煤气点火烧嘴。焦炉煤气点火烧嘴的另一用途可做为烘炉烧嘴使用。烧嘴上设火焰监测系统进行监测,因此本烧嘴也可称之为组合式烧嘴。这种烧嘴结构紧凑,调节范围大,并基本上消除了脱火或回火的可能,主要应用于要求单台烧嘴煤气流量大,并且要求火焰长度不太长的场合。烧嘴砖采用耐火浇注料整体成型,在保证其耐火度的前提下,又有很好的高温性能,便于运输安装。

三、烟气加热炉技术性能参数:

          型号

 

出口烟气量m3/h

卧式或立式炉型 QM-YQL

45000

60000

750000

900000

110000

130000

炉体外形尺寸m

Φ2.4x6.5

Φ2.6x8

Φ2.8x8.5

Φ3.0x9.0

Φ3.5x9.5

Φ4.2x10

热风炉废气量

(万m3/h)

3.0~4.0

4.0~5.0

5.0~6.5

6.5~8.0

8.0~10.0

10.0~13.0

热风炉废气温度

160~200

燃料种类

焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气等

煤气温度

常温~100

煤气接点压力Pa

5000~12000

烧嘴前煤气压力Pa

3000~6000

煤气含尘量

mg/N m3

≤20

助燃风压力Pa

5000~8000

烧嘴前空气压力Pa

3000~6000

空气温度

常温

出口废气加热温度

250-350

烧嘴个数

1~2

 


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